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cyqdesign

2006-12-19 13:06

注塑成型的工藝設(shè)定

成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。因此在成型加工前一定要對材料進行預(yù)處理，使得材料能保持合適的水分。

一、模溫的設(shè)定

（一）模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當中由使用材質(zhì)的最低適當模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當調(diào)高。

（二）正確的說法，模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。

（三）不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。

（四）提高模溫可獲得以下效果；

1.加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
2.使成型收縮較充分，后收縮減小。
3.提高成型品的強度和耐熱性。
4.減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
5.減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。
6.使成形品外觀較具光澤及良好。
7.增加成型品發(fā)生毛邊的機會。
8.增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。
9.減少結(jié)合線明顯的程度
10.增加冷卻時間。

計量及可塑化

（一）在成型加工法，射出量的控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的可塑化機構(gòu)(Plasticating unit來擔任的。

1. 加熱筒溫度（Barrel Temperature）

雖然塑料的熔融，大約有60~85%是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但是塑料的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時易發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。

2. 螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)

（1）塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，因此螺桿轉(zhuǎn)速太快，則有下列影響：

1）塑料的熱分解。