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2007-04-25 22:01 |
采用均衡的方法選擇高速銑削刀具
作者:肯納金屬有限公司 來源:《工具技術》 +lC?Vpi^ *Tc lcu 要想通過選擇最合適的刀具來實現(xiàn)高速銑削加工的效益最大化,必須采用均衡的方法,這不僅僅關系到刀具,實際上也不僅僅關系到機床主軸轉(zhuǎn)速或機床本身,而是需要考慮到相應的各個方面,包括工件材料、部件結(jié)構(gòu)、所要求的刀具型號及尺寸、機床剛性、扭矩有效性、刀柄平衡性及安全性等。 nl<TM96 O{^8dwg 高速銑削本身只是一種手段,而非最終目的。肯納金屬有限公司(總部位于美國賓夕法尼亞州的拉特羅布)產(chǎn)品經(jīng)理Tim Marshall和標準銑削產(chǎn)品工程師T. J. Long都十分看好實現(xiàn)金屬切除率最大化的前景。Marshall解釋說:“該機床可達到每分鐘30000轉(zhuǎn)以及更高的主軸轉(zhuǎn)速。但若要很好地利用當今的高速銑削刀具,則需要考慮到車床的馬力/扭矩曲線”,“若能將機床的最大轉(zhuǎn)速范圍與時下的高速銑削刀具技術有機地結(jié)合起來,即可實現(xiàn)金屬切除率的最大化。關注高速銑削的人都應該意識到,實現(xiàn)金屬切除率最大化就意味著盈利。” RGEgYOO lldNIL6B% 上述論斷不僅適用于大批量、高生產(chǎn)率加工,也同樣適用于小批量或一次性生產(chǎn)。對于大批量生產(chǎn),爭分奪秒就意味著大幅度縮減加工成本。對于小批量或一次性生產(chǎn),例如沖壓/注塑模具的生產(chǎn),通過真正的90°切削,提高了工件表面光潔度,可一次完成加工,免去了隨后的研磨或拋光工序,從而縮短了加工周期,實現(xiàn)了及時交貨。 +a3H1 tt~ 5<U:Yy 在使用高速銑削刀具時,用戶首先應該了解該刀具在切削被加工材料時的合理表面速度范圍。Marshall說,“讓一把直徑5英寸的刀具轉(zhuǎn)數(shù)達到20000r/min和讓一把直徑1英寸的刀具轉(zhuǎn)數(shù)達到20000r/min,兩者之間是大相徑庭的。”Long補充說,為了確保刀具的使用壽命,必須參考刀具供應商建議的切削速度(sfm=刀具直徑×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)×262)。 Qe4O N3X! o-I:p$B
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