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cyqdesign

2007-09-26 17:25

光纖機械接續(xù)技術(shù)及其應(yīng)用

來源：通信世界網(wǎng)

目前，實現(xiàn)光纖固定連接主要有熔接接續(xù)和機械接續(xù)兩種方式。與電弧放電的熔接方式不同，機械接續(xù)是把兩根處理好端面的光纖固定在高精度V形槽中，通過外徑對準的方式實現(xiàn)光纖纖芯的對接，同時利用V形槽內(nèi)的光纖匹配液填充光纖切割不平整所形成的端面間隙，這一過程完全無源，因此被稱為冷接。作為一種低成本的接續(xù)方式，機械接續(xù)技術(shù)在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和維護中有一定的適用性。

1 機械接續(xù)的性能

影響光纖接續(xù)插入損耗的主要因素是端面的切割質(zhì)量和纖芯的對準誤差。熔接接續(xù)和機械接續(xù)在纖芯對準方面有很大差別，熔接設(shè)備通過纖芯成像實現(xiàn)高精度對準，機械接續(xù)則主要取決于光纖外徑的不圓度偏差以及纖芯/包層的同心度誤差。早期，由于熔接方式的插入損耗指標（0.05dB）明顯優(yōu)于機械接續(xù)方式(0.2dB)，非常適合當時大量建設(shè)的長途光纜對衰減的更高要求，從而成為光纖接續(xù)的主流手段。隨著光纖生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，目前光纖外徑的標準差（平均值125mm ±0.3 μm）和纖芯/包層同心度誤差（平均值為0.1 μm）均遠遠優(yōu)于ITU-T建議書中的最大值規(guī)定（分別為±2 μm和1 μm）。此外，一些光纖機械接續(xù)產(chǎn)品的V形槽對準部件采用的材料具有良好的可延展性，能夠在一定程度上彌補光纖外徑誤差（包括光纖自身尺寸以及光纖表面附著污物所造成的誤差）對接續(xù)損耗的影響。例如，3M公司的Fibrlok II光纖機械接續(xù)子的插入損耗平均值僅為0.07 dB，達到了與熔接基本相當?shù)乃剑浞瓷鋼p耗也滿足光纖網(wǎng)絡(luò)傳輸各類信號的要求。

由于不同廠商的光纖機械接續(xù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計和核心技術(shù)不同，因此在性能和操作方式上有較大的區(qū)別。在選擇光纖機械接續(xù)產(chǎn)品時主要考慮以下幾個方面：光纖對準核心器件的可靠性和抗拉力（直接影響接續(xù)損耗的大小）；工具的投資及維護需求、輕便性、環(huán)境適應(yīng)性、穩(wěn)定性及安裝的便利性等。

2 機械接續(xù)的特點

與熔接接續(xù)方式相比，機械接續(xù)方式具有以下特點：

（1）工具簡單小巧，無需電源，工作環(huán)境溫度范圍寬，適合在各種環(huán)境下操作；

（2）操作簡單，對操作人員的技能要求低，無需特別培訓(xùn)；

（3）購買全套工具的成本約為熔接方式全套工具成本的20%，除去光纖開剝及切割工具，機械接續(xù)的工具成本僅為光纖熔接機的約1%；

（4）采用結(jié)構(gòu)簡單的機械壓接工具，可靠性高；

（5）機械接續(xù)前期準備工作簡單，無需熱縮保護，接續(xù)小芯數(shù)光纖每芯所用時間約為熔接接續(xù)的58%。