| 不是美女 |
2008-09-13 21:48 |
激光焊接的特性及工藝?yán)碚?/h1>
一、激光焊接的主要特性 }+C2I wVEm:/;z& 激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。 n=y[CKS !bN*\c 高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔焊接,在機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域獲得了日益廣泛的應(yīng)用。 I'uSp-Sfy orWbU
UC 與其它焊接技術(shù)相比,激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是: <Bw^!.jAF 3E!|<q$z 1、速度快、深度大、變形小。 C~o7X^[R\ C-\S/yd 2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。 zi]\<?\X e[&L9U6GW- 3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。 \$*7 >`k 0{,Z{&E 4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1,最高可達(dá)10:1。 3|'>`!hb ?~hHGf\^b6 5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。 $ZugBh[b 1*9U1\z 6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來, 在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。 8,?h~prc e\!0<d 7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。 B?'#4J inh=WUEW 但是,激光焊接也存在著一定的局限性: eHn7iuS8 SqEgn}m$ 1、要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄,為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求,很容易造成焊接缺憾。 M%2+y5 _qw?@478 2、激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高,一次性投資較大。 uRZ
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