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cyqdesign 2008-11-10 21:24

圓柱齒輪加工工藝中齒厚的確定

摘要:在汽車變速器齒輪加工過程中,目前我公司采用的滾—剃齒(或插齒)工藝,每道工序中都需要控制齒輪齒厚參數(shù),以保證最終產(chǎn)品要求的齒輪側(cè)隙。 U=bEA1*@0  
關(guān)鍵詞:中心距 法向基節(jié) 基圓螺旋角 基圓弧齒厚 分度圓弧齒厚 公法線長度 M值 R值 Ou'?]{  
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1 按產(chǎn)品圖給定參數(shù)確定推導(dǎo)工藝檢測齒厚的思路: 7dihVvL $  
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由于目前神龍公司產(chǎn)品圖都是法國PAS集團提供的,產(chǎn)品圖中給定的齒輪參數(shù)與國內(nèi)常見參數(shù)略有不同,具體見下表: 7iu Q9q^&  
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當(dāng)我們拿到零件圖紙開始著手編制齒輪加工工藝時,我們應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙給定的參數(shù)換算成工藝中需要的參數(shù),如:齒輪模數(shù)、分度圓螺旋角、變位系數(shù)等,并確定便于線邊檢測的熱后終檢的齒厚值。而我們通常檢測齒厚可以選擇下列任意一種方式: `Lyq[zg8  
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1. 固定弦齒厚; O?bK%P]ay  
2. 分度圓弧齒厚; E jEFg#q  
3. 公法線長度; T0j2a &Pv  
4. 量球(棒)跨距:M值; Bz8 &R|~>"  
5. 量球球底與被測齒輪中心距:R值。 g1DmV,W-Q  
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我公司目前普遍采用的齒厚測量方式均為R值檢測法。這種方法的優(yōu)點是:檢測精度高,誤差小,操作簡單迅速,適用于大批量生產(chǎn)。缺點是:需要專用的R值檢測裝置,檢具一次性投入成本高,對于單件和小批量加工不夠經(jīng)濟。 t$^l<ppQ  
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在確定了一種零件的終檢R值后,我們要通過試切和預(yù)批量來跟蹤熱處理變形量,應(yīng)多測幾次取平均值;在之前還要根據(jù)工藝手冊余量推薦值作為參考,并通過試驗確定滾齒工序應(yīng)給剃齒工序留多少剃齒余量,以齒形完全剃起來,該值越小越經(jīng)濟,一方面可提高剃齒刀壽命,還可以得到更好的齒面粗糙度。工藝試驗均以R值數(shù)據(jù)來跟蹤。 Z+s%;f;  
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2 換算過程中關(guān)鍵步驟: )tZ`K |  
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