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2008-12-09 22:15

現(xiàn)代車削中心的工藝介紹

現(xiàn)代車削中心工藝范圍寬，加工柔性高，人工介入少，加工精度、生產(chǎn)效率和機床利用率都很高。

　　車削中心比數(shù)控車床工藝范圍寬，工件一次安裝，幾乎能完成所有表面的加工，如內外圓表面、端面、溝槽、內外圓及端面上的螺旋槽、非回轉軸心線上的軸向孔、徑向孔等。

　　車削中心回轉刀架上可安裝如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等回轉刀具，它們由單獨電動機驅動，也稱自驅動刀具。在車削中心上用自驅動刀具對工件的加工分為兩種情況，一種是主軸分度定位后固定，對工件進行鉆、銑、攻螺紋等加工;另一種是主軸運動作為一個控制軸(C軸)，C軸運動和X、Z軸運動合成為進給運動，即三坐標聯(lián)動，銑刀在工件表面上銑削各種形狀的溝槽、凸臺、平面等。在很多情況下，工件無須專門安排一道工序單獨進行鉆、銑加工，消除了二次安裝引起的同軸度誤差，縮短了加工周期。

　　車削中心回轉刀架通常可裝刀具12～16把，這對無人看管柔性加工來說，刀架上的刀具數(shù)是不夠的。因此，有的車削中心裝備有刀具庫，刀庫有筒形或鏈形，刀具更換和存儲系統(tǒng)位于機床一側，刀庫和刀架間的刀具交換由機械手或專門機構進行。