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yeer

2010-06-30 14:35

線切割機操作注意事項

1.操作者必須熟悉機床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。

2.操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作

1）清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機床及周圍的“5S”工作。
2）檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時應(yīng)及時添加。
3）無人加工或精密加工時，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時應(yīng)更換。
4）檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過1/2時必須及時清理。
5）檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。
6）檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，并確認(rèn)移動工作臺時，極間線是否有干涉現(xiàn)象。
7）檢查導(dǎo)電塊磨損情況，磨損時應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置，有臟污時要清洗干凈。
8）檢查滑輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有跳動時應(yīng)檢查調(diào)整。
9）檢查電極絲是否垂直，加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。
10）檢查下導(dǎo)向裝置是否松動、上側(cè)導(dǎo)向裝置開合是否順暢到位。
11）檢查噴嘴有無缺損；下噴嘴是否低于工作臺面0.05～0.1mm。
12）檢查確認(rèn)相關(guān)開關(guān)、按鍵是否靈敏有效。
13）檢查確認(rèn)機床運作是否正常。
14）發(fā)現(xiàn)機床有異常現(xiàn)象時，必須及時上報，等待處理。

3.工件裝夾的注意事項

1）工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質(zhì)。
2）模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。
3）工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固。
4）嚴(yán)禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過緊或過松。
5）壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡。
6）裝夾過程要小心謹(jǐn)慎，防止工件（板材）失穩(wěn)掉落。
7）工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并與機床行程相適應(yīng)，利于編程切割。
8）工件（板材）裝夾好后，必須再次檢查確認(rèn)與機頭，極間線等是否干涉現(xiàn)象。

4.加工時的注意事項

1）移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動速度，嚴(yán)防移動過快時發(fā)生碰撞。
2）編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。