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2010-09-09 18:26

激光打標技術(shù)在3C行業(yè)中的應用

激光打標技術(shù)是激光加工最大的應用領(lǐng)域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種標記方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的精細加工有特殊的意義。激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法與腐蝕、電火花加工、機械刻劃、印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比具有明顯的優(yōu)勢。下面著重介紹幾種激光精細鐳雕在3C產(chǎn)品表面處理上的新應用、新工藝。

新應用一：筆記本電腦外殼激光拉絲

筆記本電腦目前市場增長非常快，競爭也非常激烈，新的加工工藝也不斷涌現(xiàn)，其中筆記本外殼激光拉絲是其最新加工工藝的代表。

通過激光拉絲工藝，既保證了筆記本外殼的堅固度，又能將熱量及時排出，加工精細、美觀、時尚，將人性化與商務娛樂主題良好結(jié)合，更增一分質(zhì)感，一份尊貴。

新應用二：CO2振鏡雕刻機合金表面破氧

動態(tài)聚集CO2振鏡雕刻機在鎂合金表面破氧，筆記本散熱條破氧，效率高不起火。鐳雕精度高，填充方式合理，速度快。

新應用三：鍵盤透光打標及塑膠配件打標

筆記本鍵盤大幅面整版打標免除了多次裝夾，保證了打標效率。整版打標時間15S左右即可完成。

新應用四：手機按鍵打標

新應用五：手機絕緣墊切割

新應用六：紫外激光打標

與紅外加工不同，紫外微處理從本質(zhì)上來說不是熱處理，而且大多數(shù)材料吸收紫外光比吸收紅外光更容易。高能量的紫外光子直接破壞許多非金屬材料表面的分子鍵，用這種"冷"光蝕處理技術(shù)加工出來的部件具有光滑的邊緣和最低限度的炭化。而且，紫外短波長本身的特性對金屬和聚合物的機械微處理具有優(yōu)越性．它可以被聚焦到亞微米數(shù)量級的點上，因此可以進行細微部件的加工，即使在不高的脈沖能量水平下，也能得到很高的能量密度，有效地進行材料加工．

紫外激光器相對紅外和綠光激光器對材料的雕刻作用有三點優(yōu)勢：

1.更多種類的材料對紫外激光有更多的吸收；

2.紫外光子能量更強,例如1W的紫外激光相當3W的紅外激光能量；

3.可以聚焦成更小的光斑。

355nm紫外激光波長短，聚焦光斑更小，屬于冷加工，熱影響小。特別適用于玻璃、高分子材料等物體表面打標，微孔加工（孔徑d≤10μm）以及柔性PCB板、LCD、TFT打標、劃片切割等。