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cyqdesign

2006-08-19 23:52

幾種常見快速成型工藝比較

FDM
絲狀材料選擇性熔覆（Fused Deposition Modeling）快速原型工藝是一種不依靠激光作為成型能源、而將各種絲材加熱溶化的成型方法，簡稱FDM。
絲狀材料選擇性熔覆的原理室，加熱噴頭在計算機的控制下，根據(jù)產品零件的截面輪廓信息，作X-Y平面運動。熱塑性絲狀材料（如直徑為1.78mm的塑料絲）由供絲機構送至噴頭，并在噴頭中加熱和溶化成半液態(tài)，然后被擠壓出來，有選擇性的涂覆在工作臺上，快速冷卻后形成一層大約0.127mm厚的薄片輪廓。一層截面成型完成后工作臺下降一定高度，再進行下一層的熔覆，好像一層層"畫出"截面輪廓，如此循環(huán)，最終形成三維產品零件。
這種工藝方法同樣有多種材料選用，如ABS塑料、澆鑄用蠟、人造橡膠等。這種工藝干凈，易于操作，不產生垃圾，小型系統(tǒng)可用于辦公環(huán)境，沒有產生毒氣和化學污染的危險。但仍需對整個截面進行掃描涂覆，成型時間長。適合于產品設計的概念建模以及產品的形狀及功能測試。由于甲基丙烯酸ABS（MABS）材料具有較好的化學穩(wěn)定性，可采用加碼射線消毒，特別適用于醫(yī)用。但成型精度相對較低，不適合于制作結構過分復雜的零件。
FDM快速原型技術的優(yōu)點是：
1、制造系統(tǒng)可用于辦公環(huán)境，沒有毒氣或化學物質的危險。
2、工藝干凈、簡單、易于材作且不產生垃圾。
3、可快速構建瓶狀或中空零件。
4、原材料以卷軸絲的形式提供，易于搬運和快速更換。
5、原材料費用低，一般零件均低于20美元。
6、可選用多種材料，如可染色的ABS和醫(yī)用ABS、PC、PPSF等。
FDM快速原型技術的缺點是：
1、精度相對國外SLA工藝較低，最高精度0.127mm。