近日，中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院核能安全技術(shù)研究所以中國抗中子輻照鋼（以下簡稱“CLAM鋼”）為原料，利用3D打印技術(shù)實現(xiàn)聚變堆關(guān)鍵部件“包層第一壁樣件”的試制，并對其組織和性能進行了研究分析。 QYMfxpiC  
　　3D打印技術(shù)可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成形，具有制造周期短、材料利用率高等特點，是復(fù)雜構(gòu)件制造的重要方法。研究人員以CLAM鋼為原材料，通過3D打印技術(shù)開展聚變堆包層部件的試制，探索該技術(shù)在聚變堆等先進核能系統(tǒng)部件制造上的可行性，以促進先進核能系統(tǒng)復(fù)雜構(gòu)件的快速研發(fā)和性能優(yōu)化并推動其工程化應(yīng)用。 P+0'
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　　經(jīng)過大量實驗，研究人員首次實現(xiàn)了聚變堆包層第一壁抗中子輻照鋼樣件的3D打印成型。該樣件的尺寸精度符合設(shè)計要求，材料的致密度達到99.7%，與傳統(tǒng)方法制備的CLAM鋼強度相當(dāng)。同時，研究還發(fā)現(xiàn)3D打印的逐層熔化和定向凝固特性導(dǎo)致了不同方向上CLAM鋼組織和性能的差異，這種差異未來可以通過掃描方案優(yōu)化和熔池形核優(yōu)化等方式有效降低甚至消除。該研究表明，3D打印技術(shù)在聚變堆等先進核能系統(tǒng)復(fù)雜構(gòu)件制造上具有良好的應(yīng)用前景。 !+Xul_XG  
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　　相關(guān)研究成果發(fā)表在Journal of Nuclear Materials上。該研究得到國家磁約束核聚變能發(fā)展研究專項等的資助。 pY`$k#5  
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　　論文鏈接：http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0022311517312710