從外媒獲悉，德國工業(yè)3D打印系統(tǒng)制造商EOS宣布將在2018年引入“革命性的聚合物增材制造技術”。該公司稱，這項名為LaserProFusion的新技術是唯一能夠取代注塑成型的增材制造技術。

我們都知道，與注塑成型相比，3D打印技術仍然存在制造速度比較慢，表面精度差等缺點。那么EOS是如何通過新技術克服這些缺點的？

EOS的新型LaserProFusion技術采用近百萬個二極管激光器來熔化材料并逐層制造零件，而不是使用單個CO2激光來回覆蓋整個構建平臺，如標準激光燒結工藝。該公司聲稱，這種構建過程非常高效，可以作為許多應用的注塑替代品。

激光器陣列可以實現(xiàn)高達5千瓦的最大總輸出。對于每一層，只激活與該部件的CAD數(shù)據(jù)匹配的二極管激光器，打印出精確的像素。無論零件數(shù)量及其幾何形狀如何，新技術都可顯著縮短曝光時間。

此外，EOS將引入一種名為技術準備水平（TRL）的材料分類系統(tǒng)。TRL由NASA開發(fā)，根據(jù)技術成熟度對材料和工藝進行分類。EOS將其材料產(chǎn)品分為兩類：TRL3至6類核心產(chǎn)品，而優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品則屬于TRL7至9類，適用于連續(xù)制造。TRL分類系統(tǒng)的目標是為制造商提供經(jīng)過驗證的附加系列應用數(shù)據(jù)基礎。