雖然3D打印金屬物品當然是可能的，但這種物品的成型并不總是能達到某些應(yīng)用所需的亞毫米級精度。然而，一種新的技術(shù)允許它們在打印后可以進行無限的調(diào)整。該技術(shù)由德國薩爾大學的科學家們開發(fā)，該工藝利用一個振動的、朝下的、類似于探針的工具，從其尖端注入電解質(zhì)溶液。

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該工具被移動到目標位置，使液體與目標位置的3D打印金屬部件表面接觸。然后，高壓電流穿過溶液，從工具上運行，進入物體中。這使得微小的金屬顆粒從物體表面脫落。通過改變脈沖的持續(xù)時間和振動的頻率，可以精細地控制被去除的金屬量。最終留下的是一個表面光滑的物體，其形狀精確到幾千分之一毫米。

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到目前為止，這項技術(shù)已經(jīng)在鋁、鈦和鋼等金屬3D打印出來的相對復(fù)雜的零件上成功地進行了測試。

“我們的加法加工金屬零件后處理技術(shù)為生產(chǎn)高精度功能表面的應(yīng)用提供了一種具有成本效益的方法，適用于公差要求極高的應(yīng)用，”首席科學家Dirk Bähre教授說。“它使大量的零件可以高效、經(jīng)濟地進行后處理。”