作者:齊重?cái)?shù)控 杜宏祺 王英瑞 遲毅
)^";BVY Ysl9f1>% 在2002年我廠為某公司改造一臺(tái)立式車床,該機(jī)床為雙刀架控制,應(yīng)用戶要求將該機(jī)床右刀架改造為磨削刀架。由于802D系統(tǒng)主要應(yīng)用在車削控制,因此在改造中主要難點(diǎn)是如何利用R參數(shù)實(shí)現(xiàn)磨削循環(huán)的加工程序編制。
!3?yG (FG^UA#' 機(jī)床改造后可以通過(guò)電磨頭對(duì)工件進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承任意表面、內(nèi)、外圓錐面、圓柱面等進(jìn)行加工。由于砂輪在磨削過(guò)程中不斷磨損,因此需要在磨削過(guò)程中對(duì)砂輪進(jìn)行砂輪修整。砂輪修整基本上是通過(guò)金鋼筆、砂輪修整器對(duì)砂輪進(jìn)行手動(dòng)修整,在砂輪修整完畢后,可直接進(jìn)行工件的磨削加工而不需要進(jìn)行再次對(duì)刀。
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tq] 工件的磨削加工流程
!pl_Ao~( 1I
b_Kmb- 工件的磨削加工流程圖如圖1:
I8Kb{[?q
-tMA 圖1 工件的磨削加工流程圖
}biCQ*{' >"b[r 用戶參數(shù)說(shuō)明
3u4:l 0:#7M}U R1:砂輪最小直徑
. wmkj R2:砂輪最大直徑
mV%h[~- R3:砂輪直徑
)gjGG8Ee R4:砂輪寬度
pkW5D R5:速度下限
&\c5!xQ9* R6:線速度上限
a-:pJE.'p R7:線速度
+NT:<(;|i5 R8:砂輪轉(zhuǎn)速
"5h_8k~sQ R9:砂輪圓弧半徑
+xq=<jy R10:金剛筆半徑
T1bFxim#b R11:金剛筆與花盤圓心距離
I^@.Awt R12:金剛筆高度
~Zu}M>-^c, R13:墊塊高度
0H<4+
*`K R14:磨架角度
0NrTJ R` R15:停頓時(shí)間
{>A
8g({i 9j2\y=<& R18:X軸精磨尺寸
t%:G|n Sz R19:Z軸精磨尺寸
`;e^2 R20:X軸起始尺寸
Q<C@KBiVE R21:Z軸起始尺寸
g*28L[Q~ R22:精磨每次進(jìn)刀量
x~nQm]@`h R23:精磨進(jìn)給率
c<>y!^g R24:精磨砂輪修整計(jì)數(shù)器
h)P]gT0f/ R25:精磨余量
C-r."L @| P3 R28:粗磨每次進(jìn)刀量
4[Z1r~t\L R29:粗磨進(jìn)給率
xp(mB7;: R30:粗磨砂輪修整計(jì)數(shù)器
%~G0[fG uZ-`fcCjD R32:光磨次數(shù)
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