1 前言 b3j?@31AD M{(g"ha 本文主要介紹 Speos 工具在
光學零件光熱吸收方向仿真方法；提供2個工作流：①反射式光學零件，利用"3D Irradiance探測器"模擬
光線在光學零件表面吸收并轉化為熱能的過程；②透射式光學零件，利用"3D Energy Density 探測器"模擬光線經過光學零件體吸收并轉化為熱能的過程。
jg)+]r/hS \ B \G=Y *yX5g,52-| 在之前發(fā)布的技術案例上，呈現(xiàn)相對比較完整光機熱聯(lián)合仿真工作流：使用Zemax設計
優(yōu)化得到初始Lens組件，利用Mechanical進行結構&熱變形分析、溫度體分布分析（此處考慮使用環(huán)境溫度、裝配變形等工況）并利用集成在Mechanical界面下的Export to star插件導出"XYZdxdydz"、"XYZT"txt文本數(shù)據，利用Zemax Star讀入數(shù)據并利用Zemax分析對比光機熱耦合后
成像質量，詳細流程如下圖。
S1d^ mu ,#/%Fn%T $G UCVxs 但在某些光機系統(tǒng)中（例如：應用于
激光切割、焊接、鉆孔等大功率
激光器），除了考慮環(huán)境溫度變化、電子元器件發(fā)熱等熱源外，還必須考慮光機系統(tǒng)光學零件對光線熱吸收影響。因為光學零件材料（如
透鏡、反光杯等）體吸收或涂層的表面吸收熱量導致的熱變形或折射率分布變化同樣會降低
光學系統(tǒng)性能，考慮光學零件吸收環(huán)境光、人造
光源或場景光轉熱效應的建模對于確保焦距穩(wěn)定性和激光束尺寸和質量是必要的。
kD}w5 U -q&K9ZCl ` [b ]2數(shù)據處理
d1[;~) /w|!SZ B ①反射式光學零件，利用3D Irradiance探測器可以仿真導出"X、Y、Z、Irradiance Absorption（單位W/m2）" txt文檔；②透射式光學零件，利用3D Energy Density探測器可以仿真導出"X、Y、Z、Volume Absorption（單位W/m3）" txt文檔，詳細說明見第3部分。利用Workbench可在Mechanical中完成光學零件穩(wěn)態(tài)熱、熱變形等仿真分析，示例流程如下：
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