摘要：在汽車變速器
齒輪加工過程中，目前我公司采用的滾—剃齒（或插齒）工藝，每道工序中都需要控制齒輪齒厚
參數(shù)，以保證最終產(chǎn)品要求的齒輪側(cè)隙。
?/(*cA
關鍵詞：中心距 法向基節(jié) 基圓螺旋角 基圓弧齒厚 分度圓弧齒厚 公法線長度 M值 R值
R' '2o_F6 "
^!=e72 1 按產(chǎn)品圖給定參數(shù)確定推導工藝檢測齒厚的思路：
/2 qxJvZ
6 B}V{2 由于目前神龍公司產(chǎn)品圖都是法國PAS集團提供的，產(chǎn)品圖中給定的齒輪參數(shù)與國內(nèi)常見參數(shù)略有不同，具體見下表：
u X6rCokr DW )X3A(^ 
v7f[$s$m g`` S SU 當我們拿到零件圖紙開始著手編制齒輪加工工藝時，我們應根據(jù)產(chǎn)品圖紙給定的參數(shù)換算成工藝中需要的參數(shù)，如：齒輪模數(shù)、分度圓螺旋角、變位系數(shù)等，并確定便于線邊檢測的熱后終檢的齒厚值。而我們通常檢測齒厚可以選擇下列任意一種方式：
gOp81) PK&X |
h 1. 固定弦齒厚；
+KOhDtLMG 2. 分度圓弧齒厚；
{5+ 39=( 3. 公法線長度；
XRP+0=0 4. 量球（棒）跨距：M值；
T ^ #1T$ 5. 量球球底與被測齒輪中心距：R值。
f*^bV_ "5<YN# 我公司目前普遍采用的齒厚測量方式均為R值檢測法。這種方法的優(yōu)點是：檢測
精度高，誤差小，操作簡單迅速，適用于大批量生產(chǎn)。缺點是：需要專用的R值檢測裝置，檢具一次性投入成本高，對于單件和小批量加工不夠經(jīng)濟。
ZbH_h]1$D `6PBV+]Vm3 在確定了一種零件的終檢R值后，我們要通過試切和預批量來跟蹤
熱處理變形量，應多測幾次取平均值；在之前還要根據(jù)工藝手冊余量推薦值作為參考，并通過試驗確定滾齒工序應給剃齒工序留多少剃齒余量，以齒形完全剃起來，該值越小越經(jīng)濟，一方面可提高剃齒刀壽命，還可以得到更好的齒面粗糙度。工藝試驗均以R值數(shù)據(jù)來跟蹤。
LCb0Kq}*/( QJI]@3
Y 2 換算過程中關鍵步驟：
%~0]o@LW7 {#&D=7LP 2.1 根據(jù)法向基節(jié)，確定齒輪的法向模數(shù)：
sGa " _j~y;R) Pbn=π*mn*cos(αn)
vF'IK, xX8 c> p 2.2 根據(jù)基圓螺旋角，換算成分度圓螺旋角：
MYVb ! zv^+8h7k sin(βb)=sin(β)*cos(αn)
.73sY5hdTN ?gjkgCbC# 2.3 根據(jù)基圓弧齒厚最大和最小值，分別推出分度圓弧齒厚最大和最小值：
&0{&4, ~W3t(\B' Sbt=S*rb/(r*cos(β))+db*inv(αt)
Mv:\T%] V-"#Kf9 2.4 由分度圓（或基圓）弧齒厚計算出徑向變位系數(shù)最大和最小值：
ghk"XJ| d~T@fa
西吉县|
三门峡市|
新竹县|
永城市|
中宁县|
合江县|
深水埗区|
蕲春县|
濮阳县|
彰化市|
安平县|
洞头县|
突泉县|
竹山县|
镇巴县|
崇文区|
无锡市|
井冈山市|
顺昌县|
双鸭山市|
巴中市|
姚安县|
石渠县|
房产|
孙吴县|
开阳县|
吴忠市|
石泉县|
平江县|
象州县|
沅江市|
贺州市|
乐都县|
泰和县|
郁南县|
武定县|
定襄县|
昌图县|
海丰县|
潮安县|
桓台县|
