在汽車行業(yè)中,
金屬切削加工普遍存在于發(fā)動機和變速箱的機加工
工藝中。因此,選用優(yōu)質(zhì)的金屬
切削液(俗稱冷卻液)以及對切削液進行良好的管理、維護顯得尤為重要。
c-FcEW 0Z]!/AsC 對切削液進行良好的維護和管理可使你的工廠得到更多的利益,主要體現(xiàn)在切削液的使用壽命更長、
刀具和工件間的潤滑更好、冷卻速度更快、產(chǎn)品的單件成本降低等方面。清潔的液體也能使你有一個更為安全、更令人愉快的工作環(huán)境,同時還可減少廢液的處理。
=zs`#-^8 w917N4$ 要想維護管理好切削液,就需要注意導(dǎo)致切削液不穩(wěn)定的原因和
信號,并經(jīng)常性地做一些基本的維護工作。
@2v_pJy^ KdbHyg<4 水質(zhì)
@49S` X+]G- 水質(zhì)的好壞是一個很重要的條件。在切削液的成分中90%以上是水,配制切削液用水的質(zhì)量對切削液總體性能的影響,比任何其他因素都大。因此,水質(zhì)是應(yīng)首先給予注意的重要因素。
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對切削液性能影響最大的是溶解于水中的固體成份,即水的硬度、鹽類。這些因素的變化會改變切削液的性能,對切削液系統(tǒng)產(chǎn)生影響。它們能促進不溶性皂的形成,造成管路和過濾器的堵塞 ,不溶性皂也易粘附于
機床表面。Ca2+、Mg2+和切削液中的多種添加劑(如表面活性劑和潤濕劑)也能發(fā)生反應(yīng),從而影響到液體的總體性能。
y Fq&8 x<X LC!bIm5' 由于切削液槽中水分的蒸發(fā),使得切削液中的礦物質(zhì)、鹽類得到濃縮,這樣系統(tǒng)中溶液的硬度會越來越高,對切削液的影響也會越來越大。
{3vNPQJ x# 5A(g 除鈣鹽和鎂鹽外,可對切削液造成問題的尚有其它鹽類。含有Cl-和SO42-的可溶于水的鹽類,會對工件造成銹蝕。溶于水中的鐵鹽會降低切削液的防銹性能。盡管液體中有防銹添加劑,當(dāng)液體中鐵離子的含量增高時,鐵鹽會沉著于工件和機床表面,產(chǎn)生銹斑。
cDkf qcC D*|Bb? 對于乳化液來說,礦物質(zhì)和溶于水中的離子會影響乳化油的粒度,使其粒度增大,大的粒子又較易集合成更大的粒子,最后形成乳脂或?qū)е掠偷奈龀觥.?dāng)?shù)V物質(zhì)含量高時,會影響可溶性液的懸浮性,這將縮短切削液的使用壽命。
x.R4%Z ~gRf:VXX=_ 良好的水質(zhì)是成功使用切削液的前提,良好的維護管理則是保證切削液正常使用的根本。顯然,配制切削液用水越純凈越好。目前,上海通用汽車動力總成車間里設(shè)有純水生產(chǎn)設(shè)備,有效減弱了各類離子對于切削液的影響,切削液的使用壽命得到顯著延長。
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