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    平行分度凸輪機構設計專家系統(tǒng)的開發(fā)及三維運動仿真 [復制鏈接]

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    只看樓主 正序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2006-08-01

     平行分度凸輪機構是一種較為復雜的平面共軛凸輪機構,其運動過程如圖1所示。該機構可將凸輪軸的連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為輸出軸的間歇轉(zhuǎn)動或移動。由于該機構與棘輪、槽輪等傳統(tǒng)間歇機構相比,具有高轉(zhuǎn)速與高分度精度等優(yōu)點,目前被廣泛應用于各類自動化機械產(chǎn)品中。

    t_HS0rxG  
    圖1 平行分度凸輪機構運動簡圖

    分度凸輪機構是靠其工作輪廓曲線來實現(xiàn)預定的分度盤分度轉(zhuǎn)動,其輪廓是根據(jù)最佳的運動規(guī)律包絡而成,通常是由大量的離散點經(jīng)過處理而形成的直紋曲面。如果能夠在加工前,基于三維虛擬設計環(huán)境將平行分度凸輪機構的三維實體直觀地繪制出來,實現(xiàn)平行分度凸輪機構的三維參數(shù)化設計與運動仿真,將能幫助設計者及時地發(fā)現(xiàn)由于壓力角過大而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動困難、曲率半徑過小而產(chǎn)生的運動失真和加工時產(chǎn)生冗切等問題,以便及時進行修改,提高設計質(zhì)量,縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。對于平行分度凸輪的三維設計與仿真,目前只有基于VC++6.0調(diào)用OpenGL函數(shù)開發(fā)的設計與仿真系統(tǒng),但是用這種系統(tǒng)要實現(xiàn)仿真需要編制大量的程序來實現(xiàn)。而對于通用的3D設計軟件,如Solidworks、Pro/ENGINEER和CATIA等,由于分度凸輪廓面的特殊性均不能直接滿足設計要求。為了能夠利用Pro/ENGINEER自帶的仿真功能以及后續(xù)的數(shù)控加工功能,本文提出一種在AutoCAD環(huán)境下開發(fā)的生成 #L[-WC]1y  
    @!z9.o;  
    凸輪二維廓面的系統(tǒng),然后調(diào)入Pro/ENGINEER環(huán)境生成凸輪的三維實體,與在Pro/ENGINEER環(huán)境下生成的轉(zhuǎn)盤進行裝配與仿真,還可以在此基礎上利用Pro/ENGINEER自帶的數(shù)控加工功能,生成凸輪的數(shù)控加工代碼。 r|t ;#  
    aa:Oh^AJy  
    一、平行分度凸輪設計專家系統(tǒng)的結(jié)構 ^R.kThG  
    #g,JNJ}  
    本專家系統(tǒng)主要由知識庫、推理機、綜合數(shù)據(jù)庫、方法庫和知識庫管理系統(tǒng)組成。系統(tǒng)結(jié)構如圖2所示。

    F(*~[*Ff  
    圖2 平行分度凸輪機構專家系統(tǒng)結(jié)構框圖

    系統(tǒng)采用目前流行的向?qū)υ捒蜻M行參數(shù)的輸入,從而簡化了設計的任務,使用戶能夠很快地使用本專家系統(tǒng)。當用專家系統(tǒng)進行設計時,系統(tǒng)會根據(jù)用戶輸入的事實運用推理機在知識庫中尋找相匹配的規(guī)則,之后在方法庫中調(diào)用相應的方法進行設計。 %/KN-*  
    +JoE[;  
    二、計算和繪制凸輪輪廓曲線 `9QvokD  
    44T>Yp09  
    在平行分度凸輪設計系統(tǒng)中,理論輪廓線、壓力角和實際廓線按以下公式設計。 8F|8zX&  
    "Sp+Q&2U  
    1.凸輪理論工作廓面方程為:

    其中rp為轉(zhuǎn)盤的節(jié)圓半徑;θ為凸輪角位移;φ為轉(zhuǎn)盤角位移;φD為轉(zhuǎn)盤的基準起始位置角;λ為計算時用的輔助角;C為中心距。 ssVO+ T  
    ~A<1xszC  
    2.凸輪的壓力角為:

    其中ω1為凸輪的角速度;ω2為轉(zhuǎn)盤分度期的角速度。 @T53%v<5  
    fpbb <Ro  
    3.凸輪實際工作廓面方程為:

    其中ρ為磙子半徑。 4:\1S~WW  
    G0p|44_~t  
    根據(jù)上述公式分別計算出與前排第一個和第三個滾子接觸的凸輪廓線,采用這兩條曲線中向徑較短的部分,該部分即為凸輪分度期的廓線,其余為停歇期廓線,用相切的圓弧來封閉即可。計算并繪制凸輪廓線的方法均是在“確定”按鈕的單擊事件里實現(xiàn)。相關代碼如下所示: '^f,H1oW  
    2Cd#~  
    Private Sub cmdOk_Click() &6%%_Lw$  
    …… 6.? Ke8iC  
    計算并繪制凸輪廓線 L}O_1+b  
    …… <eRE;8C-  
    End Sub b e[KNrO  

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