這種鏡頭應該可以用在照明及要求低的成像上。
荷蘭公司開發(fā)出3D打印專用光學材料
目前,使用3D打印技術打造真正透明的對象仍然比較困難,因為透明聚合物一般都非常難以擠出。不過最近幾年幾種3D打印技術發(fā)展得比較快,已經(jīng)越來越接近打造真正透明的3D對象的目標——比如Formlabs的工程師就曾使用一臺基于SLA技術的Form1+3D打印機打印出了一個標準的放大鏡!而來自荷蘭的初創(chuàng)公司LUXeXceL則開發(fā)出了專門3D打印光學材料的Printoptical技術。
左側為SLA技術打印效果,右側為Printoptical技術 近日,LUXeXceL就進行了一系列的測試,以檢驗使用不同的3D打印技術打印光學材料的效果差別。 LUXeXceL公司總部位于荷蘭,該公司發(fā)明了一種使用3D打印制造功能性光學產(chǎn)品及其原型的技術——Printoptical,并在此基礎上推出了一種光學產(chǎn)品的增材制造平臺和新型的LUX-Opticlear,該公司可3D打印最高達20毫米厚的光學產(chǎn)品。 Printoptical3D打印技術本質上是一種“從CAD設計到光學部件”的一站式技術,其打印出來的光學部件不需要進行像拋光、研磨和著色這樣的后處理。他們的技術主要基于成熟的寬幅工業(yè)噴墨打印設備。可通過紫外線固化的透明聚合物液滴噴射出來,然后被集成在打印頭上的強紫外線燈固化,最終可以形成各種各樣的幾何形狀,包括透明棱鏡或透鏡、以及全彩色3D圖形和紋理等。 ![]() 但是在打印透明材料上,那種技術更好呢?為此LUXeXceL做了一個小小的對比實驗,分別使用SLA、多射流成型(或MJM,這是類似SLA的技術,但需要使用蠟做支撐結構)、Polyjet,以及LUXeXceL公司的Printoptical技術3D打印了一個透明對象,看看哪個更好(見上圖)。雖然他們四個都產(chǎn)生了較好的透明度,但Printoptical的效果顯然更好,更像玻璃。 |








