光學3D打印應用正在逐步發(fā)展3D打印在光學上的應用似乎聽起來還比較陌生,然而就在昨日,光學材料3D打印公司LUXeXceL宣布了與法國著名光學系統(tǒng)開發(fā)公司OPTI的合作項目。OPTI在全球50多個國家擁有2500多個客戶,主要提供科學光模擬、人類視覺模擬和實體可視化的軟件產(chǎn)品。此次LUXeXceL與光學領(lǐng)域?qū)I(yè)廠商的合作說明了光學3D打印應用正在逐步發(fā)展。 我們都知道,光學材料在汽車設計上大量使用,所以汽車設計領(lǐng)域急需光學3D打印技術(shù)的革新和創(chuàng)造。OPTIS公司創(chuàng)始人兼CEO Jacques Delacour 說道:“我對于這項合作感到非常興奮, 此次合作項目能大大地簡化用戶的設計流程。它使我們向更好、更安全的汽車設計邁出了重要一步,因為大家都知道當前的汽車設計正在使用越來越多的光學材料。” 對于LUXeXceL和OPTIS的聯(lián)盟,我們可以理解為硬件和軟件的結(jié)合:用戶使用OPTIS CAD軟件設計出一個3D透鏡模型,然后使用Luxexcel的專利技術(shù)---Printoptical技術(shù)將其3D打印出來。OPTIS的軟件包有很多優(yōu)點,用戶既可以通過3D建模設計出透鏡,還可以創(chuàng)建一個“數(shù)字化的光學模擬照明方案”,這樣在軟件中就可以對產(chǎn)品進行測試,所以不用打印出各種原型也能得到期望的結(jié)果。 ![]() 目前,這兩家公司產(chǎn)品的無縫結(jié)合使用戶可以自由設計和3D打印一系列功能性光學元件。LUXeXceL的材料與OPTIS軟件的融合意味著用戶在設計出產(chǎn)品之后,馬上就可以使用LUXeXceL的專業(yè)服務。 “OPTIS的設計庫中整合了LUXeXceL的材料,因此您可以在自己的設計中使用我們材料的性。”LUXeXceL市場營銷與在線業(yè)務發(fā)展負責人Peter Paul Cornelissen稱。“這將大大加快您的設計和原型構(gòu)建過程。我們的在線服務只有三個簡單步驟:設計、上傳和接收您的產(chǎn)品設計。也就是說客戶在設計好光學產(chǎn)品后,可以在我們的服務門戶網(wǎng)上提交,并在線訂購。我們收到后會檢驗設計并將之打印出來,并在5個工作日內(nèi)將打印出的成品寄送給客戶。” 5天的交貨周期聽起來似乎短得有點驚人,那么,相較于傳統(tǒng)制造方式,這種3D打印光學元件的技術(shù)有哪些優(yōu)勢?當然速度是其中之一,而用戶之所以會選擇3D打印光學元件而非注塑成型技術(shù)還有一個非常重要的因素。那就是在產(chǎn)品的原型設計階段,傳統(tǒng)制造方法的模具費用高昂且費時,此外,哪怕設計上有一些略微的改變,都需要重新制作模具,這樣一來就大大限制了廠家的設計能力。而3D打印技術(shù)則完全不需要模具,改變設計僅僅意味著數(shù)字文件的再編輯,而且,修改的設計隨時可以3D打印出來。既不浪費模具成本,更不浪費時間。 不過到目前為止,光學元件的3D打印技術(shù)還不成熟,所以限制了其應用。比如光學器件往往對于表面的光滑度和總體透明度有非常苛刻的要求,而目前的3D打印雖然也使用透明材料,但是尚不能提供完全光滑的表面和高質(zhì)量光學部件所需要的低水平散射。盡管如此,小編還是覺得3D打印在光學應用上的發(fā)展指日可待。 |





